चुंबक म्हणजे काय?
चुंबक ही एक अशी सामग्री आहे जी इतर सामग्रीशी शारीरिक संपर्क न करता त्यावर स्पष्ट शक्ती लावते.या शक्तीला चुंबकत्व म्हणतात.चुंबकीय शक्ती आकर्षित किंवा दूर करू शकते.बर्‍याच ज्ञात सामग्रीमध्ये काही चुंबकीय शक्ती असते, परंतु या पदार्थांमधील चुंबकीय शक्ती फारच कमी असते.काही पदार्थांसाठी, चुंबकीय शक्ती खूप मोठी असते, म्हणून या पदार्थांना चुंबक म्हणतात.पृथ्वी स्वतः देखील एक प्रचंड चुंबक आहे.
सर्व चुंबकांवर दोन बिंदू असतात जेथे चुंबकीय शक्ती सर्वात जास्त असते.ते ध्रुव म्हणून ओळखले जातात.आयताकृती पट्टीच्या चुंबकावर, ध्रुव एकमेकांवर थेट असतात.त्यांना उत्तर ध्रुव किंवा उत्तर-शोधणारा ध्रुव आणि दक्षिण ध्रुव किंवा दक्षिण-शोधणारा ध्रुव म्हणतात.
विद्यमान चुंबक घेऊन आणि त्यावर धातूचा तुकडा घासून चुंबक बनवता येतो.वापरला जाणारा हा धातूचा तुकडा एका दिशेने सतत घासणे आवश्यक आहे.यामुळे त्या धातूच्या तुकड्यातील इलेक्ट्रॉन त्याच दिशेने फिरू लागतात.विद्युत प्रवाह देखील चुंबक तयार करण्यास सक्षम आहे.वीज हा इलेक्ट्रॉनचा प्रवाह असल्याने, जेव्हा मोबाईल इलेक्ट्रॉन वायरमध्ये फिरतात तेव्हा ते अणू केंद्राभोवती फिरत असलेल्या इलेक्ट्रॉन्सप्रमाणेच प्रभाव घेऊन जातात.याला इलेक्ट्रोमॅग्नेट म्हणतात.
त्यांच्या इलेक्ट्रॉन्सच्या मांडणीमुळे, निकेल, कोबाल्ट, लोह आणि पोलाद हे धातू खूप चांगले चुंबक बनवतात.हे धातू चुंबक बनल्यानंतर कायमचे चुंबक राहू शकतात.अशा प्रकारे नाव हार्ड मॅग्नेट वाहून.तथापि, हे धातू आणि इतर धातू तात्पुरते चुंबकासारखे वागू शकतात जर ते उघड झाले किंवा कठोर चुंबकाजवळ आले.मग ते नाव सॉफ्ट मॅग्नेट धारण करतात.
चुंबकत्व कसे कार्य करते
चुंबकत्व उद्भवते जेव्हा इलेक्ट्रॉन नावाचे लहान कण काही मार्गाने हलतात.सर्व पदार्थ अणू नावाच्या एककांनी बनलेले असतात, जे इलेक्ट्रॉन आणि इतर कणांपासून बनलेले असतात, जे न्यूट्रॉन आणि प्रोटॉन असतात.हे इलेक्ट्रॉन न्यूक्लियसभोवती फिरतात, ज्यामध्ये वर नमूद केलेले इतर कण असतात.या इलेक्ट्रॉनच्या फिरण्यामुळे लहान चुंबकीय शक्ती निर्माण होते.काही प्रकरणांमध्ये, ऑब्जेक्टमधील अनेक इलेक्ट्रॉन एका दिशेने फिरतात.इलेक्ट्रॉन्सच्या या सर्व लहान चुंबकीय शक्तींचा परिणाम म्हणजे एक मोठा चुंबक.
पावडर तयार करणे
योग्य प्रमाणात लोह, बोरॉन आणि निओडीमियम निर्वात वायूचा वापर करून निर्वात वितळण्यासाठी किंवा प्रेरण वितळण्याच्या भट्टीत गरम केले जाते.व्हॅक्यूमचा वापर वितळणारे पदार्थ आणि हवा यांच्यातील रासायनिक अभिक्रिया रोखण्यासाठी आहे.वितळलेला मिश्रधातू थंड झाल्यावर तो तुटतो आणि चिरडून लहान धातूच्या पट्ट्या तयार होतात.नंतर, लहान तुकडे 3 ते 7 मायक्रॉन व्यासाच्या बारीक पावडरमध्ये ठेचले जातात.नव्याने तयार झालेली पावडर अत्यंत प्रतिक्रियाशील असते आणि हवेत प्रज्वलन करण्यास सक्षम असते आणि ऑक्सिजनच्या संपर्कापासून दूर ठेवणे आवश्यक आहे.
आयसोस्टॅटिक कॉम्पॅक्शन
आयसोस्टॅटिक कॉम्पॅक्शनच्या प्रक्रियेला प्रेसिंग देखील म्हणतात.चूर्ण केलेला धातू घेतला जातो आणि मोल्डमध्ये ठेवला जातो.या साच्याला डाई असेही म्हणतात.चूर्ण केलेला पदार्थ पावडर कणांशी सुसंगत असण्यासाठी चुंबकीय शक्ती लागू केली जाते आणि चुंबकीय शक्ती लागू केली जात असताना, हायड्रॉलिक रॅमचा वापर त्याच्या नियोजित भागाच्या 0.125 इंच (0.32 सें.मी.) मध्ये पूर्ण संकुचित करण्यासाठी केला जातो. जाडीउच्च दाब सामान्यतः 10,000 psi ते 15,000 psi (70 MPa ते 100 MPa) वापरले जातात.हवेच्या दाबाने हवेच्या दाबाने दाबण्यापूर्वी पदार्थ हवाबंद रिकामे कंटेनरमध्ये टाकून इतर रचना आणि आकार तयार केले जातात.
उदाहरणार्थ, लाकूड, पाणी आणि हवा घेणार्‍या बहुतेक पदार्थांमध्ये चुंबकीय गुणधर्म असतात जे खूप कमकुवत असतात.चुंबक त्या वस्तूंना आकर्षित करतात ज्यात पूर्वीचे धातू असतात.ते इतर कठोर चुंबकांना जवळ आणल्यावर त्यांना आकर्षित करतात किंवा दूर करतात.हा परिणाम आहे कारण प्रत्येक चुंबकाला दोन विरुद्ध ध्रुव असतात.दक्षिण ध्रुव इतर चुंबकांच्या उत्तर ध्रुवांना आकर्षित करतात, परंतु ते इतर दक्षिण ध्रुवांना मागे टाकतात आणि त्याउलट.
मॅन्युफॅक्चरिंग मॅग्नेट
चुंबकांच्या निर्मितीमध्ये वापरल्या जाणार्‍या सर्वात सामान्य पद्धतीला पावडर मेटलर्जी म्हणतात.चुंबकांमध्ये विविध पदार्थांचा समावेश असल्याने, त्यांच्या निर्मितीच्या प्रक्रियाही त्यांच्या स्वतःहून भिन्न आणि अद्वितीय असतात.उदाहरणार्थ, इलेक्ट्रोमॅग्नेट्स मेटल कास्टिंग तंत्र वापरून बनवले जातात, तर लवचिक स्थायी चुंबक प्लास्टिक एक्सट्रूझनच्या प्रक्रियेत तयार केले जातात ज्यामध्ये कच्चा माल अत्यंत दाबाच्या परिस्थितीत उघडण्याआधी उष्णतेमध्ये मिसळला जातो.खाली चुंबक निर्मितीची प्रक्रिया आहे.
चुंबकांच्या निवडीच्या सर्व महत्त्वाच्या आणि महत्त्वाच्या बाबी अभियांत्रिकी आणि उत्पादन संघांसोबत चर्चेत आणल्या पाहिजेत.चुंबकांच्या उत्पादन प्रक्रियेवर चुंबकीकरण प्रक्रिया, या टप्प्यावर, सामग्री संकुचित धातूचा तुकडा आहे.आयसोस्टॅटिक दाबण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान ते चुंबकीय शक्तीवर टाकले गेले असले तरी, बलाने सामग्रीवर चुंबकीय प्रभाव आणला नाही, तो फक्त पावडरच्या सैल कणांना जोडतो.हा तुकडा मजबूत इलेक्ट्रोमॅग्नेटच्या ध्रुवांच्या दरम्यान आणला जातो आणि नंतर चुंबकीकरणाच्या उद्देशाने निर्देशित केला जातो.इलेक्ट्रोमॅग्नेट ऊर्जावान झाल्यानंतर, चुंबकीय शक्ती सामग्रीमधील चुंबकीय डोमेन संरेखित करते, ज्यामुळे तुकडा खूप मजबूत स्थायी चुंबक बनतो.
साहित्य गरम करणे
आयसोस्टॅटिक कॉम्पॅक्शनच्या प्रक्रियेनंतर पावडर धातूचा गोगलगाय डायपासून वेगळा केला जातो आणि ओव्हनमध्ये ठेवला जातो.सिंटरिंग ही संकुचित पावडर धातूंमध्ये उष्णता जोडण्याची प्रक्रिया किंवा पद्धत आहे ज्यामुळे त्यांचे नंतर फ्यूज्ड, घन धातूच्या तुकड्यांमध्ये रूपांतर होते.
सिंटरिंग प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने तीन टप्पे असतात.प्रारंभिक टप्प्यातील प्रक्रियेदरम्यान, आयसोस्टॅटिक कॉम्पॅक्शन प्रक्रियेदरम्यान अडकलेले सर्व ओलावा किंवा सर्व दूषित पदार्थ दूर करण्यासाठी संकुचित सामग्री अत्यंत कमी तापमानात गरम केली जाते.सिंटरिंगच्या दुसऱ्या टप्प्यात, मिश्रधातूच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या सुमारे 70-90% तापमानात वाढ होते.त्यानंतर लहान कण जुळण्यासाठी, बंध आणि एकत्र जोडण्यासाठी तापमान काही तास किंवा दिवसांच्या जागेसाठी ठेवले जाते.सिंटरिंगचा अंतिम टप्पा म्हणजे जेव्हा सामग्री नियंत्रित तापमान वाढीमध्ये खूप हळू थंड केली जाते.
सामग्रीचे एनीलिंग
हीटिंग प्रक्रियेनंतर एनीलिंगची प्रक्रिया येते.हे असे होते जेव्हा सिंटर केलेले साहित्य दुसर्या चरण-दर-चरण नियंत्रित हीटिंग आणि कूलिंग प्रक्रियेतून जाते जेणेकरुन सामग्रीमध्ये राहिलेले कोणतेही किंवा सर्व अवशिष्ट ताण टाकून ते अधिक मजबूत केले जावे.
मॅग्नेट फिनिशिंग
वरील सिंटर्ड मॅग्नेटमध्ये काही पातळी किंवा काही प्रमाणात मशीनिंग असते, ते गुळगुळीत आणि समांतर पीसण्यापासून किंवा ब्लॉक मॅग्नेटमधून लहान भाग बनवण्यापर्यंत.चुंबक बनवणारी सामग्री खूप कठीण आणि ठिसूळ आहे (रॉकवेल C 57 ते 61).म्हणून या सामग्रीला स्लाइसिंग प्रक्रियेसाठी डायमंड चाकांची आवश्यकता असते, ते ग्राइंडिंग प्रक्रियेसाठी अपघर्षक चाकांसाठी देखील वापरले जातात.स्लाइसिंगची प्रक्रिया अत्यंत अचूकतेने केली जाऊ शकते आणि सहसा पीसण्याच्या प्रक्रियेची गरज दूर करते.चिपिंग आणि क्रॅकिंग कमी करण्यासाठी वर नमूद केलेल्या प्रक्रिया अत्यंत काळजीपूर्वक केल्या पाहिजेत.
अशी प्रकरणे आहेत जिथे अंतिम चुंबकाची रचना किंवा आकार ब्रेडच्या भाकरीसारख्या आकाराच्या डायमंड ग्राइंडिंग व्हीलसह प्रक्रिया करण्यासाठी खूप अनुकूल आहे.अंतिम आकाराचा अंतिम परिणाम ग्राइंडिंग व्हीलच्या मागे आणला जातो आणि ग्राइंडिंग व्हील अचूक आणि अचूक परिमाण प्रदान करते.एनेल केलेले उत्पादन तयार आकार आणि परिमाणांच्या इतके जवळ आहे की ते बनवायचे आहे.निअर नेट शेप हे नाव आहे जे सहसा या स्थितीला दिले जाते.शेवटची आणि अंतिम मशीनिंग प्रक्रिया कोणतीही अतिरिक्त सामग्री काढून टाकते आणि आवश्यकतेनुसार अतिशय गुळगुळीत पृष्ठभाग सादर करते.शेवटी पृष्ठभाग सील करण्यासाठी सामग्रीला संरक्षणात्मक कोटिंग दिले जाते.
चुंबकीय प्रक्रिया
चुंबकीकरण अंतिम प्रक्रियेचे अनुसरण करते आणि जेव्हा उत्पादन प्रक्रिया पूर्ण होते, तेव्हा बाह्य चुंबकीय क्षेत्र तयार करण्यासाठी चुंबकाला चार्जिंगची आवश्यकता असते.हे साध्य करण्यासाठी, solenoid वापरले जाते.सोलेनॉइड हा एक पोकळ सिलेंडर आहे ज्यामध्ये चुंबकाचे वेगवेगळे आकार आणि आकार ठेवता येतात किंवा विविध चुंबकीय नमुने किंवा डिझाइन देण्यासाठी सोलनॉइड तयार केला जातो. या शक्तिशाली चुंबकांना त्यांच्या चुंबकीय परिस्थितीत हाताळणे आणि एकत्र करणे टाळण्यासाठी मोठ्या असेंब्लीचे चुंबकीकरण केले जाऊ शकते. .चुंबकीय क्षेत्राच्या गरजा लक्षात घेतल्या पाहिजेत, ज्या खूप महत्त्वाच्या आहेत.
पोस्ट वेळ: जुलै-05-2022