बॉन्डेड निओडीमियम चुंबक इपॉक्सी बाईंडरमध्ये मिसळलेल्या शक्तिशाली Nd-Fe-B सामग्रीपासून बनलेले असतात. हे मिश्रण अंदाजे 97 vol% चुंबक सामग्री ते 3 vol% epoxy आहे. उत्पादन प्रक्रियेमध्ये एनडी-फे-बी पावडर इपॉक्सी बाईंडरसह एकत्र करणे आणि प्रेसमध्ये मिश्रण दाबणे आणि ओव्हनमध्ये भाग बरा करणे समाविष्ट आहे. सामग्री कॉम्प्रेशन बाँडिंगद्वारे तयार केली जात असल्याने, दिलेल्या रनसाठी परिमाणे सामान्यत: .002″ किंवा त्याहून चांगले बदलतात. बाँडेड कॉम्प्रेशन मोल्डेड NdFeB मॅग्नेटचा वापर साध्या साचा आणि उच्च चुंबकीय गुणधर्म, स्थिर कार्यरत तापमान, चांगला गंज-प्रतिरोध यासाठी केला जातो. ते इतर भागांसह मूस घालणे शक्य आहे.
इंजेक्शन प्रक्रिया आणि उच्च-संपत्ती दुर्मिळ-पृथ्वी पावडरचे संपूर्ण संयोजन स्पीकरसाठी सहजपणे मजबूत बंधित Ndfeb रिंग चुंबक तयार करणे शक्य करते. बॉन्डेड निओडीमियम मॅग्नेटमध्ये सिंटर्ड मॅग्नेटच्या तुलनेत अधिक प्रगत आकारांचा फायदा आहे. चुंबकाला काळ्या किंवा राखाडी इपॉक्सी किंवा पॅरीलीनच्या थराने गंजण्यापासून संरक्षण देणे आवश्यक आहे.
हॉट-प्रेस्ड एनडीएफईबी मॅग्नेट दोन प्रकारात विभागलेले आहेत, हॉट-प्रेस्ड आयसोट्रॉपिक एनडीएफईबी (एमक्यू 2) आणि हॉट-एक्सट्रुडेड एनडीएफईबी मॅग्नेट (एमक्यू 3). हॉट-प्रेस्ड आयसोट्रॉपिक एनडीएफईबी मॅग्नेट जलद दाबलेल्या एनडीएफएब मॅग्नेट उच्च तापमानाच्या कमी दाबाने तयार केले जाते. कॉम्प्रेशनद्वारे. हॉट-प्रेस्ड एनीसोट्रॉपिक एनडीएफईबी मॅग्नेट हे प्रामुख्याने एनीसोट्रॉपिक रेडियल ओरिएंटेड रिंग मॅग्नेट आहे जे उच्च तापमानात वेगाने विझवलेल्या एनडीएफईबी चुंबकीय पावडरद्वारे कॉम्प्रेशन आणि एक्सट्रूजन विकृतीद्वारे तयार केले जाते. सानुकूलित इंजेक्शन बॉन्डेड एनडीएफईबी रिंग मॅग्नेट
बॉन्डेड निओडीमियम-लोह-बोरॉन (NdFeB) चुंबक हे मजबूत चुंबक आहेत जे विविध अनुप्रयोगांसाठी वापरले जातात. Epoxy कोटिंग बहुतेक सामान्यतः बंधित NdFeB चुंबकांसाठी वापरली जाते; इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग देखील गंज टाळण्यासाठी वापरली जाते. Isotropic bonded NdFeB सामग्री कोणत्याही दिशेने किंवा अनेक ध्रुवांसह चुंबकीकृत केली जाऊ शकते.
बंधित Nd-Fe-B सामग्री समस्थानिक आहे, म्हणून ती बहु-ध्रुवीय व्यवस्थेसह कोणत्याही दिशेने चुंबकीय केली जाऊ शकते. सामग्री इपॉक्सी बाईंडरमध्ये असल्यामुळे, ती गिरणीवर किंवा लेथवर मशीन केली जाऊ शकते. तथापि, सामग्री थ्रेडला समर्थन देणार नाही, म्हणून छिद्रे टॅप केली जाऊ शकत नाहीत. बॉन्डेड Nd-Fe-B मटेरिअलचा वापर अनेकदा सिरेमिक मॅग्नेट मटेरियल वापरणाऱ्या डिझाइनचा आकार कमी करण्यासाठी केला जातो. लक्षणीय आकारात कपात केली जाऊ शकते कारण सामग्री सिरेमिक चुंबक सामग्रीपेक्षा अंदाजे तीन पट मजबूत आहे. याव्यतिरिक्त, सामग्री समस्थानिक असल्याने, ते बहु-ध्रुवीय चुंबकीय केले जाऊ शकते, जसे की अंगठीच्या बाह्य व्यासावर NSNS नमुना.
बॉन्डेड NdFeB मॅग्नेटमध्ये उच्च रीमनन्स, उच्च जबरदस्ती, उच्च ऊर्जा उत्पादन, उच्च कार्यक्षमता आणि किमतीचे गुणोत्तर, विविध आकारांवर प्रक्रिया करणे सोपे आणि किमान वैशिष्ट्यांचा फायदा आहे. ते इतर घटकांसह मेडिना युनिटसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाऊ शकतात, अल्पकालीन, लहान. , हलकी आणि पातळ इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने.
बॉन्डेड NdFeb चुंबक हे इंजेक्शन मोल्डेड मॅग्नेटपेक्षा जास्त चुंबकीय शक्ती आहेत, सिंटर्ड मॅग्नेटच्या तुलनेत अधिक प्रगत आकारांचा फायदा देखील आहे. उच्च बळजबरी, उच्च ऊर्जा उत्पादन, गंज प्रतिकार आणि तापमान प्रतिकार.
हे चुंबक तयार करण्यासाठी बॉन्डेड निओडीमियम पावडरचा वापर केला जातो. पावडर वितळली जाते आणि पॉलिमरमध्ये मिसळली जाते. नंतर उत्पादन तयार करण्यासाठी घटक दाबले जातात किंवा बाहेर काढले जातात. बॉन्डेड निओडीमियम चुंबकांचे अनेक ध्रुवांसह जटिल नमुन्यांमध्ये चुंबकीकरण केले जाऊ शकते. सिंटर्ड निओडीमियम चुंबकांपेक्षा खूपच कमकुवत असले तरी, बंधित निओडीमियम चुंबक बनवता येण्याजोग्या आकारांच्या बाबतीत जास्त लवचिकता देतात. ते समेरियम कोबाल्टपेक्षाही हलके आहेत आणि कमी स्वीकार्य तापमान (जबरदस्ती) आहे. तरीसुद्धा, ज्यांना लहान चुंबक आवश्यक आहे किंवा रेडियल रिंग्ज वापरतात अशा अनुप्रयोगांसाठी ते उत्कृष्ट मूल्य देतात.
अर्ज:
ऑफिस ऑटोमेशन इक्विपमेंट, इलेक्ट्रिकल मशिनरी, ऑडिओ-व्हिज्युअल इक्विपमेंट, इन्स्ट्रुमेंटेशन, लहान मोटर्स आणि मापन यंत्रे, मोबाईलफोन, सीडी-रॉम, डीव्हीडी-रॉम ड्राइव्ह मोटर्स, हार्ड डिस्क स्पिंडल मोटर्स HDD, इतर मायक्रो डीसी मोटर्स, आणि ऑटोमेशन उपकरणे इ.
कमाल कार्यरत तापमान:
NdFeB सामग्रीसाठी क्युरी तापमान 0% कोबाल्ट सामग्रीसाठी सुमारे 310 ºC ते 5% कोबाल्टसाठी 370 ºC पेक्षा जास्त असले तरी, अगदी मध्यम तापमानात उत्पादनाचे काही अपरिवर्तनीय नुकसान अपेक्षित असू शकते. निओ मॅग्नेटमध्ये इंडक्शनचा माफक प्रमाणात उच्च उलट करता येण्याजोगा तापमान गुणांक देखील असतो ज्यामुळे तापमान वाढते म्हणून एकूण चुंबकीय उत्पादन कमी होते. SmCo ऐवजी निओ मॅग्नेटची निवड, हे ऍप्लिकेशनचे कमाल तापमान, ठराविक कामकाजाच्या तापमानावर आवश्यक चुंबकीय आउटपुट आणि सिस्टमची एकूण किंमत यांचे कार्य आहे.
निओ मॅग्नेटला देखील त्यांच्या गंज वर्तनामुळे काही मर्यादा आहेत. दमट परिस्थितीत, संरक्षक कोटिंग किंवा प्लेटिंगची अत्यंत शिफारस केली जाते. यशस्वीरित्या लागू केलेल्या कोटिंग्समध्ये समाविष्ट आहे; ई-कोटिंग, पावडर कोटिंग, निकेल प्लेटिंग, झिंक प्लेटिंग, पॅरीलीन आणि या कोटिंग्जचे संयोजन.
पोस्ट वेळ: मार्च-०१-२०२३