हार्ड फेराइट मॅग्नेट

हार्ड फेराइट (सिरेमिक) मॅग्नेट बद्दल

सिरॅमिक मॅग्नेट, ज्याला फेराइट मॅग्नेट देखील म्हणतात, त्यात सिंटर्ड आयर्न ऑक्साईड आणि बेरियम किंवा स्ट्रॉन्टियम कार्बोनेट सारखी सामग्री असते. फेराइट मॅग्नेट त्यांच्या कमी किमतीसाठी, चांगल्या गंज प्रतिरोधकतेसाठी आणि 250 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत उच्च-तापमान स्थिरतेसाठी ओळखले जातात. जरी त्यांचे चुंबकीय गुणधर्म लक्षणीय भिन्न आहेतNdFeB चुंबक, त्यांची किंमत खूपच कमी आहे कारण हे चुंबक तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या स्वस्त, मुबलक आणि नॉनस्ट्रॅटेजिक कच्च्या मालामुळे, कायमस्वरूपी चुंबक सिरेमिक मॅग्नेट मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य बनवतात.

फेराइट मॅग्नेट सुमारे 80% Fe2O3 आणि 20% एकतर BaCo3 किंवा SrO3 चे पावडर मिश्रण तयार करतात. पुढील संशोधनासोबत, चुंबकीय कार्यक्षमतेत सुधारणा करण्यासाठी कोबाल्ट (को) आणि लॅन्थॅनम (ला) सारख्या पदार्थांची जोडणी केली जाते. मेटलिक ग्रीन मोल्डेड पावडर तापमान-नियंत्रित भट्टीमध्ये sintered आहे जी वीज किंवा कोळशाने गरम केली जाते. हार्ड फेराइट मॅग्नेटमध्ये कमी चुंबकीय गुणधर्म असले तरी, मुबलक कच्च्या मालाची उपलब्धता, कायम चुंबक कुटुंबांमध्ये सर्वात कमी किंमत, कमी घनता, उत्कृष्ट रसायनशास्त्र स्थिरता, उच्च कमाल कार्य तापमान आणि क्युरी यासारख्या अनेक कारणांमुळे अभियंत्यांसाठी ते अजूनही पसंतीचे पर्याय आहेत. तापमान

सेगमेंट फेराइटआणिरिंग फेराइट चुंबकहे सर्वात सामान्यपणे विकले जाणारे उत्पादन आहे आणि आमच्या कंपनीसाठी सुरुवातीच्या काळात एक महत्त्वाचा व्यवसाय स्तंभ म्हणून काम करते. या ऍप्लिकेशन्सची वाढती मागणी लक्षात घेऊन, आम्ही आर्क सेगमेंट-प्रकार हार्ड फेराइट मॅग्नेटच्या जाहिरातीवर आमचे प्रयत्न केंद्रित केले आहेत आणि कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी आणि इतर ऍप्लिकेशन हेतू ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी योग्यरित्या मॅग्नेट तयार करण्याचा व्यापक अनुभव मिळवला आहे. अनियमित रचना, गुंतागुंतीची भूमिती आणि उच्च सुस्पष्टता असलेले कठोर फेराइट चुंबक विकसित करण्यात देखील आम्ही यशस्वी झालो. आमचे मार्केट केलेले हार्ड फेराइट मॅग्नेट आता मोटर्स, जनरेटर, सेन्सर्स, लाऊडस्पीकर, मीटर, रिले, सेपरेटर आणि संरक्षण, ऑटोमोटिव्ह, रोबोटिक्स, घरगुती उपकरणे, वायरलेस कम्युनिकेशन बेस स्टेशन्स आणि खनिज वनस्पतींमध्ये इतर विविध अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात.

 

फेराइट मॅग्नेट आणि निओडीमियम मॅग्नेट यांच्यातील चुंबकीय शक्तीच्या तुलनाचे योजनाबद्ध आकृती--->

फेराइट आणि निओडीमियम चुंबक यांच्यातील चुंबकीय शक्तीच्या तुलनाचे योजनाबद्ध आकृती.

फेराइट मॅग्नेटमध्ये कमी ऊर्जा उत्पादने आणि चांगली गंज प्रतिरोधक क्षमता असते आणि ते सामान्यत: कमी-कार्बन स्टील असलेल्या घटकांमध्ये वापरले जातात, जे मध्यम तापमानात कार्य करण्यास सक्षम असतात. सिरेमिक मॅग्नेट तयार करण्यासाठी दाबणे आणि सिंटरिंग करणे आवश्यक आहे. त्यांच्या संभाव्य ठिसूळपणामुळे, ग्राइंडिंग आवश्यक असल्यास डायमंड ग्राइंडिंग चाके वापरली पाहिजेत. फेराइट मॅग्नेट चुंबकीय सामर्थ्य आणि किफायतशीरपणा यांच्यात समतोल साधतात, तर त्यांचा ठिसूळपणा त्यांच्या उत्कृष्ट गंज प्रतिकारशक्तीला संतुलित करतो. त्यांच्याकडे जबरदस्त जबरदस्ती आणि डिमॅग्नेटायझेशनचा प्रतिकार देखील आहे, ज्यामुळे ते खेळणी, हस्तकला आणि मोटर्स सारख्या सामान्य अनुप्रयोगांसाठी आर्थिक पर्याय बनतात. दुर्मिळ पृथ्वी चुंबक वजन किंवा आकारात मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकतात, तर फेराइट कमी उर्जेची घनता आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी उत्तम पर्याय बनला आहे, जसे की वाहनांमधील पॉवर विंडो, सीट, स्विच, पंखे, इलेक्ट्रिकल उपकरणांमधील ब्लोअर, काही पॉवर टूल्स आणि स्पीकर आणि इलेक्ट्रोकॉस्टिक उपकरणांमध्ये बजर.

स्ट्रॉन्टियम हार्ड फेराइट मॅग्नेट आणि बेरियम हार्ड फेराइट मॅग्नेट

फेराइट-चुंबक

बेरियम हार्ड फेराइट चुंबक आणि स्ट्रॉन्टियम हार्ड फेराइट चुंबकाची रासायनिक रचना BaO-6Fe2O3 आणि SrO-6Fe2O3 सूत्रांद्वारे वर्णन केली जाते. चुंबकीय कार्यप्रदर्शन आणि जबरदस्ती शक्तीच्या बाबतीत स्ट्रॉन्टियम हार्ड फेराइट चुंबक बेरियम हार्ड फेराइट चुंबकापेक्षा जास्त कामगिरी करते. कमी सामग्रीच्या किंमतीमुळे, बेरियम हार्ड फेराइट मॅग्नेट अजूनही मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. पैसे वाचवताना उच्च चुंबकीय गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी, स्ट्रॉन्टियम कार्बोनेट आणि बेरियम कार्बोनेट यांचे मिश्रण कधीकधी हार्ड फेराइट तयार करण्यासाठी वापरले जाते.

बेरियम फेराइट चुंबकाशी थेट संपर्क सामान्यतः सुरक्षित मानला जातो, जोपर्यंत तो योग्य हाताळणी प्रक्रियेनुसार वापरला जातो. तथापि, हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की बेरियम हा एक विषारी घटक आहे आणि कोणत्याही बेरियम धूळ किंवा कणांचे अंतर्ग्रहण किंवा इनहेलेशन टाळण्यासाठी खबरदारी घेतली पाहिजे. बेरियम फेराइट मॅग्नेट हाताळल्यानंतर नेहमी हात चांगले धुण्याचा सल्ला दिला जातो आणि सूक्ष्म कण किंवा धूळ निर्माण करू शकतील अशा क्रियाकलाप टाळा. कोणतीही चिंता उद्भवल्यास किंवा विशिष्ट सुरक्षा माहितीची आवश्यकता असल्यास, आमचा किंवा संबंधित सुरक्षा मार्गदर्शक तत्त्वांचा सल्ला घ्यावा अशी शिफारस केली जाते.

आकार आणिमितीय सहिष्णुताहार्ड फेराइट मॅग्नेटचे

हार्ड फेराइट मॅग्नेट विविध आकार आणि प्रकारांमध्ये येतात. सर्वात सामान्य आकारांमध्ये रिंग, आर्क्स, आयत, डिस्क, सिलेंडर आणि ट्रॅपेझियम समाविष्ट आहेत. हे आकार सानुकूलित केले जाऊ शकतात आणि विशिष्ट गरजा पूर्ण करण्यासाठी एकत्र केले जाऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, हार्ड फेराइट मॅग्नेट वेगवेगळ्या प्रकारांमध्ये उपलब्ध आहेत, जसे की आइसोट्रॉपिक आणि ॲनिसोट्रॉपिक. समस्थानिक चुंबकांमध्ये सर्व दिशांना एकसमान चुंबकीय गुणधर्म असतात, तर ॲनिसोट्रॉपिक चुंबकांना पसंतीची चुंबकीकरण दिशा असते. हे अनुप्रयोग आवश्यकतांवर आधारित पुढील मशीनिंगसाठी अनुमती देते. आकार आणि प्रकारातील त्यांच्या अष्टपैलुत्वामुळे, हार्ड फेराइट मॅग्नेटचा वापर ऑटोमोटिव्ह, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि ऊर्जा यांसारख्या उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

फेराइट-ब्लॉक-चुंबक
सिरेमिक-रिंग
सिरेमिक-सेगमेंट
फेराइट-सिलिनर

सिरेमिक ब्लॉक्स

आयताकृती फेराइट चुंबक

परिमाणांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये

फेराइट आर्क/सेगमेंट मॅग्नेट

सिरेमिक विभाग

मोटर्स आणि रोटर्समध्ये वापरले जाते

फेराइट रॉड मॅग्नेट

दंडगोलाकार फेराइट मॅग्नेट

स्पीकर्समध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते

फेराइट-सानुकूल
सिरेमिक-डिस्क
सिरॅमिक-हॉर्सशू
सिरेमिक-होल्डिंग सिस्टम्स

सिरेमिक हॉर्सशू मॅग्नेट

U-shaped फेराइट चुंबक

शैक्षणिक क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते

फेराइट होल्डिंग पॉट्स

होल्डिंग आणि लिफ्टिंगसाठी

रूपे उपलब्ध

मशीनिंग करण्यापूर्वी, हार्ड फेराइट चुंबकाचे मितीय विचलन +/-2% च्या आत नियंत्रित केले जाते आणि डायमंड टूलने फक्त ग्राउंड केल्यानंतर, ते +/-0.10 मिमीच्या आत नियंत्रित केले जाऊ शकते. +/-0.015 मिमी पर्यंत सीमाशुल्क सहनशीलता किंवा अचूक नियंत्रण शक्य आहे परंतु वाटाघाटी करणे आवश्यक आहे. ओले ॲनिसोट्रॉपिक हार्ड फेराइट मॅग्नेट सामान्यत: ॲनिसोट्रॉपिक ओरिएंटेशन अन-ग्राउंड आणि इतर पृष्ठभाग जमिनीच्या समांतर पृष्ठभागांसह पुरवले जातात. एकाग्रता, गोलाकारपणा, चौरसपणा, लंबकता आणि इतर सहिष्णुतेच्या व्याख्यांसाठी, कृपयाआमच्या टीमशी संपर्क साधा.

हार्ड फेराइट मॅग्नेटची निर्मिती प्रक्रिया

हार्ड फेराइट मॅग्नेटच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये अनेक पायऱ्यांचा समावेश होतो.

1. लोह ऑक्साईड आणि स्ट्रॉन्टियम कार्बोनेट किंवा बेरियम कार्बोनेटसह कच्चा माल एका अचूक प्रमाणात एकत्र मिसळला जातो. नंतर हे मिश्रण बारीक पावडरमध्ये मिसळले जाते.

2. हायड्रॉलिक प्रेस किंवा आयसोस्टॅटिक प्रेस वापरून पावडर इच्छित आकारात कॉम्पॅक्ट केली जाते. संकुचित पावडर नंतर उच्च तापमानात, साधारणत: 1200-1300 अंश सेल्सिअसच्या आसपास, नियंत्रित वातावरणात धान्य वाढीस प्रोत्साहन देण्यासाठी आणि चुंबकीय गुणधर्म वाढवण्यासाठी सिंटर केले जाते.

3. सिंटरिंग प्रक्रियेनंतर, ताण कमी करण्यासाठी आणि क्रॅक टाळण्यासाठी चुंबक खोलीच्या तापमानाला हळू हळू थंड केले जातात. अंतिम इच्छित आकार आणि परिमाणे प्राप्त करण्यासाठी ते नंतर मशीन केलेले किंवा ग्राउंड केले जातात.

4. काही प्रकरणांमध्ये, चुंबकीकरणाची अतिरिक्त पायरी आवश्यक आहे. यामध्ये चुंबकीय डोमेन एका विशिष्ट दिशेने संरेखित करण्यासाठी चुंबकांना मजबूत चुंबकीय क्षेत्राच्या अधीन करणे, त्यांच्या चुंबकीय गुणधर्मांमध्ये आणखी वाढ करणे समाविष्ट आहे.

5. शेवटी, मॅग्नेट पॅकेजिंग आणि ग्राहकांना पाठवण्यापूर्वी ते इच्छित वैशिष्ट्ये आणि आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रण तपासणी केली जाते.

फेराइट मॅग्नेटचे उत्पादन प्रवाह

हार्ड फेराइट मॅग्नेटचे टूलिंग

हार्ड फेराइट मॅग्नेट मोठ्या प्रमाणात तयार करण्यासाठी टूलिंग वापरून मोल्डिंग ही सर्वात किफायतशीर पद्धत आहे. ॲनिसोट्रॉपिक हार्ड फेराइट मॅग्नेट तयार करण्यासाठी महागड्या टूलिंगची आवश्यकता असते, तर आयसोट्रॉपिक हार्ड फेराइट मॅग्नेट बनवणे खूपच कमी खर्चिक असते. जर आवश्यक चुंबकाचा व्यास सध्याच्या टूलींगसारखाच असेल किंवा ब्लॉक प्रकार असेल तेव्हा समान लांबी आणि रुंदी असेल तर आम्ही परवानगी दिलेल्या श्रेणीमध्ये पर्यायी जाडी/उंची मॅग्नेट मोल्ड करण्यासाठी तयार टूलिंग वापरू शकतो.

प्रत्यक्षात, आम्ही अधूनमधून मोठे ब्लॉक्स कापतो, मोठ्या रिंग किंवा डिस्कचा व्यास पीसतो आणि आवश्यक असलेल्या जवळच्या आकाराचे मशीन आर्क विभाग करतो. जेव्हा ऑर्डरचे प्रमाण फार मोठे नसते (विशेषत: प्रोटोटाइप टप्प्यावर), तेव्हा हा दृष्टीकोन अचूक परिमाणे मिळविण्यासाठी, टूलींगच्या खर्चात बचत करण्यासाठी आणि उत्पादनाच्या प्रत्येक भागाचे वजन आणि प्रवाह एकसमान करण्यासाठी प्रभावी आहे. मशीन-निर्मित चुंबकाच्या उत्पादनाची किंमत खूप जास्त आहे.

ओले ॲनिसोट्रॉपिक, ड्राय आइसोट्रॉपिक आणि ॲनिसोट्रॉपिक हार्ड फेराइट मॅग्नेट

बहुसंख्य हार्ड फेराइट मॅग्नेट बाह्य चुंबकीय क्षेत्र तयार करण्यास सक्षम असलेल्या कॉइलसह सुसज्ज प्रेस मशीन वापरून मोल्ड केले जातात, परिणामी ॲनिसोट्रॉपिक चुंबक बनते. ॲनिसोट्रॉपिक हार्ड फेराइट मॅग्नेट बनवण्यासाठी वापरलेली सामग्री सामान्यत: ओल्या स्लरी अवस्थेत असते, ज्यामुळे मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान रेणू पूर्णपणे संरेखित होतात. या प्रक्रियेद्वारे बनवलेल्या चुंबकांना आम्ही ओले ॲनिसोट्रॉपिक हार्ड फेराइट मॅग्नेट म्हणतो कारण ते केवळ पूर्वाभिमुखतेनेच चुंबकीकृत केले जाऊ शकतात. ॲनिसोट्रॉपिक हार्ड फेराइट चुंबकाची (BH) कमाल ही समस्थानिक हार्ड फेराइट चुंबकाच्या परिमाणापेक्षा अनेक ऑर्डर असते.

आयसोट्रॉपिक हार्ड फेराइट मॅग्नेट बनवण्यासाठी वापरलेला कच्चा माल सामान्यत: कोरडा पावडर असतो. मोल्डिंग पंच मशीनने केले जाते, जे चुंबकाला बाह्य चुंबकीय क्षेत्र लागू करू शकत नाही. परिणामी, परिणामी चुंबकांना ड्राय आइसोट्रॉपिक हार्ड फेराइट मॅग्नेट म्हणून ओळखले जाते. आयसोट्रॉपिक हार्ड फेराइट चुंबकावर चुंबकीकरण चुंबकीय योकवर अवलंबून, कोणत्याही इच्छित अभिमुखता आणि नमुनामध्ये होऊ शकते.

ड्राय ॲनिसोट्रॉपिक हार्ड फेराइट मॅग्नेट हे आणखी एक प्रकारचे हार्ड फेराइट मॅग्नेट आहेत. हे कोरड्या पावडरचे बनलेले आहे जे बाह्य चुंबकीय क्षेत्राद्वारे अभिमुख केले गेले आहे. कोरड्या ॲनिसोट्रॉपिक हार्ड फेराइट चुंबकाचा चुंबकीय गुणधर्म ओल्या ॲनिसोट्रॉपिक हार्ड फेराइट चुंबकापेक्षा कमी असतो. सामान्यतः, एक कोरडी आणि ॲनिसोट्रॉपिक प्रक्रिया जटिल संरचना असलेल्या चुंबकांना मोल्ड करण्यासाठी वापरली जाते परंतु समस्थानिक चुंबकांपेक्षा श्रेष्ठ गुणधर्म असतात.

ॲनिसोट्रॉपिक, डायमेट्रिकली ओरिएंटेड हार्ड फेराइट मॅग्नेट

अक्षीय चुंबकीकरणासह, रिंग-प्रकार ॲनिसोट्रॉपिक हार्ड फेराइट मॅग्नेटचा वारंवार वापर केला जातो (प्रेसिंग ओरिएंटेशनच्या समांतर). डायमेट्रिकल मॅग्नेटायझेशन (दाबणाऱ्या अक्षाच्या दिशेने लंबवत) असलेल्या रिंग-आकाराच्या ॲनिसोट्रॉपिक हार्ड फेराइट मॅग्नेटसाठी काही बाजाराच्या गरजा आहेत, ज्यांचे उत्पादन करणे विशेषतः आव्हानात्मक आहे. वॉशिंग मशिन, डिशवॉशर, एक्वैरियम आणि उष्णता-पुरवठा प्रणाली यासारख्या घरगुती उपकरणांचे टाइम-रोटर्स, सेन्सर्स, स्टेपिंग मोटर्स आणि पंप मोटर्स या प्रकारच्या चुंबकाचा वापर करण्याच्या उद्देशाने आहेत. वाढती चुंबकीय शक्ती आणि घसरणारे उत्पादन क्रॅक गुणोत्तर यांच्यातील संघर्ष उत्पादनासमोर आव्हान उभे करतो. सिंटरिंग आणि शाफ्ट इंजेक्शन प्रक्रियेदरम्यान मॅग्नेट क्रॅक वारंवार घडतात. दहा वर्षांहून अधिक संशोधनानंतर, आमचे अभियंता अडथळे दूर करण्यात सक्षम झाले आणि या प्रकारच्या चुंबकाची निर्मिती करण्याचा काही अनोखा अनुभव मिळवला.

फेराइट-चुंबक-2

हार्ड फेराइट चुंबकाचे थर्मल गुणधर्म

हार्ड फेराइटचे ऋणात्मक तापमान गुणांक. हार्ड फेराइट मॅग्नेटमध्ये दुर्मिळ पृथ्वी चुंबकाच्या तुलनेत आंतरिक जबरदस्ती बलाचा सकारात्मक तापमान गुणांक असतो. कडक फेराइट मॅग्नेटचे तापमान 0.18%/°C ने वाढल्याने त्यांचे पुनरुत्थान कमी होईल, तर त्यांचे आंतरिक जबरदस्ती बल अंदाजे 0.30%/°C ने वाढेल. कठोर फेराइट चुंबकाची जबरदस्ती शक्ती कमी होईल कारण बाह्य तापमान कमी होईल. परिणामी, कठोर फेराइट चुंबक असलेले घटक असण्याचा सल्ला दिला जातो जे कमी तापमानात काम करत नाहीत. हार्ड फेराइट मॅग्नेटचे क्युरी तापमान अंदाजे 450°C असते. हार्ड फेराइट चुंबकाची शिफारस केलेली ऑपरेटिंग तापमान श्रेणी -40°C ते 250°C आहे. जेव्हा सभोवतालचे तापमान अंदाजे 800oC पर्यंत पोहोचते तेव्हा हार्ड फेराइट चुंबकांना धान्याच्या संरचनेत बदल जाणवतो. या तापमानामुळे चुंबकाला काम करण्यापासून रोखले.

रासायनिक स्थिरता आणि कोटिंग

हार्ड फेराइट मॅग्नेटमध्ये बहुसंख्य परिस्थितींमध्ये उच्च रासायनिक स्थिरता असते. हे ब्राइन, पातळ केलेले ऍसिड, पोटॅशियम आणि सोडियम हायड्रॉक्साईड्स, अल्कधर्मी द्रावण आणि सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्ससह विविध पदार्थांना प्रतिरोधक आहे. सल्फ्यूरिक, हायड्रोक्लोरिक, फॉस्फोरिक, हायड्रोफ्लोरिक आणि ऑक्सॅलिक ऍसिडसह केंद्रित सेंद्रिय आणि अजैविक ऍसिडमध्ये ते कोरण्याची क्षमता असते. एकाग्रता, तापमान आणि संपर्क वेळ या सर्वांवर कोरीवकामाची डिग्री आणि गती प्रभावित होते. त्याला संरक्षणासाठी कोटिंगची आवश्यकता नाही कारण ते आर्द्र आणि उबदार वातावरणात चालत असताना देखील गंज होणार नाही. हे पेंट केले जाऊ शकते किंवा निकेल आणि सोन्याचा मुलामा असू शकतो, उदाहरणार्थ, सौंदर्य सजावट किंवा पृष्ठभाग साफ करण्याच्या हेतूने.

आम्हाला का निवडा

यूएस का निवडा

एक दशकाहून अधिक अनुभवासह,होन्सन मॅग्नेटिक्सकायम चुंबक आणि चुंबकीय असेंब्लीचे उत्पादन आणि व्यापारात सातत्याने उत्कृष्ट कामगिरी केली आहे. आमच्या विस्तृत उत्पादन लाइनमध्ये मशीनिंग, असेंब्ली, वेल्डिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंग यासारख्या विविध महत्त्वपूर्ण प्रक्रियांचा समावेश आहे, ज्यामुळे आम्हाला आमच्या ग्राहकांना वन-स्टॉप-सोल्यूशन प्रदान करता येते. या सर्वसमावेशक क्षमता आम्हाला उच्च दर्जाची उत्पादने तयार करण्यास अनुमती देतात जी गुणवत्तेच्या सर्वोच्च मानकांची पूर्तता करतात.

येथेहोन्सन मॅग्नेटिक्स, आम्हाला आमच्या ग्राहक-केंद्रित दृष्टिकोनाचा खूप अभिमान आहे. आमचे तत्त्वज्ञान आमच्या ग्राहकांच्या गरजा आणि समाधानाला इतर सर्व गोष्टींपेक्षा वर ठेवण्याभोवती फिरते. ही वचनबद्धता सुनिश्चित करते की आम्ही केवळ अपवादात्मक उत्पादनेच देत नाही तर संपूर्ण ग्राहक प्रवासात उत्कृष्ट सेवा देखील प्रदान करतो. सातत्याने वाजवी किमती देऊन आणि उत्पादनाची उत्कृष्ट गुणवत्ता राखून, आम्ही युरोप, अमेरिका, आग्नेय आशिया आणि इतर देशांमध्ये प्रचंड लोकप्रियता मिळवली आहे. आमच्या ग्राहकांकडून आम्हाला मिळालेला सकारात्मक अभिप्राय आणि विश्वास या उद्योगातील आमची स्थिती आणखी मजबूत करते.

आमचे फायदे

- पेक्षा जास्त10 वर्षेकायम चुंबकीय उत्पादन उद्योगातील अनुभव

- एक मजबूत आर अँड डी टीम परिपूर्ण देऊ शकतेOEM आणि ODM सेवा

- यांचे प्रमाणपत्र आहेISO 9001, IATF 16949, ISO14001, ISO45001, REACH आणि RoHs

- शीर्ष 3 दुर्मिळ रिक्त कारखान्यांसह धोरणात्मक सहकार्यकच्चा माल

- चा उच्च दरऑटोमेशनउत्पादन आणि तपासणी मध्ये

- उत्पादनाचा पाठपुरावा करणेसुसंगतता

- कुशलकामगार आणिसततसुधारणा

- 24 तासप्रथमच प्रतिसादासह ऑनलाइन सेवा

- सर्व्ह करावन-स्टॉप-सोल्यूशनकार्यक्षम आणि किफायतशीर खरेदी सुनिश्चित करा

फ्रंट डेस्क

उत्पादन सुविधा

आमचा फोकस आमच्या मौल्यवान ग्राहकांना अवंत-गार्डे सपोर्ट आणि अत्याधुनिक, स्पर्धात्मक उत्पादने प्रदान करण्यावर स्थिर आहे जे आमच्या बाजारपेठेतील उपस्थिती वाढवतात. कायमस्वरूपी चुंबक आणि घटकांमधील क्रांतिकारी प्रगतीमुळे प्रेरित, आम्ही वाढीसाठी आणि तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीद्वारे न वापरलेल्या बाजारपेठांमध्ये प्रवेश करण्यासाठी वचनबद्ध आहोत. मुख्य अभियंता यांच्या नेतृत्वाखाली, आमचा कुशल R&D विभाग घरातील क्षमतांचा लाभ घेतो, ग्राहक संपर्क वाढवतो आणि बाजारातील बदलत्या गतीशीलतेची अपेक्षा करतो. आमचा संशोधन उपक्रम सातत्याने प्रगती करत आहे याची खात्री करून स्वयं-शासित संघ जगभरातील उपक्रमांवर लक्षपूर्वक देखरेख करतात.

R&D

गुणवत्ता आणि सुरक्षितता

गुणवत्ता व्यवस्थापन ही आमच्या व्यवसायाच्या तत्त्वांमध्ये मध्यवर्ती भूमिका बजावते. आम्हाला विश्वास आहे की गुणवत्ता ही केवळ एक संकल्पना नाही तर आमच्या संस्थेचे सार आणि नेव्हिगेशनल साधन आहे. आमची कठोर गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली कागदोपत्री कामाच्या पलीकडे जाते आणि आमच्या प्रक्रियांमध्ये खोलवर अंतर्भूत आहे. या प्रणालीद्वारे, आम्ही खात्री करतो की आमची उत्पादने सातत्याने आमच्या ग्राहकांच्या वैशिष्ट्यांची पूर्तता करतात आणि त्यांच्या अपेक्षित मानकांपेक्षा जास्त आहेत.

हमी-प्रणाली

पॅकिंग आणि वितरण

होन्सन मॅग्नेटिक्स पॅकेजिंग

टीम आणि ग्राहक

चे हृदयहोन्सन मॅग्नेटिक्सदुहेरी लयीत धडधडते: ग्राहकांच्या आनंदाची खात्री करण्याची ताल आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्याची ताल. ही मूल्ये आमच्या उत्पादनांच्या पलीकडे जाऊन आमच्या कामाच्या ठिकाणी प्रतिध्वनित होतात. येथे, आम्ही आमच्या कर्मचाऱ्यांच्या प्रवासातील प्रत्येक पाऊल साजरे करतो, त्यांच्या प्रगतीला आमच्या कंपनीच्या चिरस्थायी प्रगतीचा आधारस्तंभ मानतो.

संघ-ग्राहक

ग्राहकांचा अभिप्राय

ग्राहक अभिप्राय