ॲल्युमिनियम निकेल कोबाल्ट मॅग्नेट (AlNiCo मॅग्नेट)
ॲल्युमिनियम निकेल कोबाल्ट मॅग्नेट (अलनिको मॅग्नेट) हा एक कायमस्वरूपी चुंबक आहे जो प्रामुख्याने ॲल्युमिनियम, निकेल आणि कोबाल्ट यांनी बनलेला असतो, ज्यामध्ये लोह, तांबे आणि टायटॅनियम सारख्या इतर घटकांचा समावेश असतो. त्यांच्याकडे उच्च चुंबकीय पारगम्यता, थर्मल स्थिरता आणि गंज प्रतिरोधकता आहे आणि तरीही उच्च तापमानात उच्च चुंबकीय गुणधर्म राखू शकतात. AlNiCo मॅग्नेट -200 ° C ते 500 ° C तापमान श्रेणीमध्ये त्यांचे चुंबकीय गुणधर्म राखू शकतात. AlNiCo चुंबक मोठ्या प्रमाणावर इलेक्ट्रिक मोटर्स, सेन्सर्स, जनरेटर, रिले, गिटार पिकअप, स्पीकर आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे यासारख्या क्षेत्रात वापरले जातात.
AlNiCo मॅग्नेटमध्ये मजबूत चुंबकीय गुणधर्म असले तरी, त्यांची जबरदस्ती तुलनेने कमी आहे, याचा अर्थ ते चुंबकीय करणे सोपे आहे. तथापि, त्यांच्याकडे अत्यंत उच्च गंज प्रतिकार देखील आहे आणि ते बाहेरील किंवा कठोर वातावरणासाठी योग्य आहेत.
AlNiCo चुंबक हे उत्कृष्ट चुंबकत्व, विस्तृत तापमान श्रेणीवर स्थिरता आणि गंज प्रतिरोधकतेसह कायम चुंबकाचा एक प्रकार आहे. ते विविध अनुप्रयोगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात ज्यांना मजबूत आणि स्थिर चुंबकीय क्षेत्र आवश्यक आहे.
AlNiCo चुंबक सहसा कास्टिंग किंवा सिंटरिंग प्रक्रिया वापरून तयार केले जातात. साधारणपणे, सिंटर्ड अल्निको मॅग्नेटमध्ये कास्ट अल्निको मॅग्नेटपेक्षा जास्त चुंबकीय गुणधर्म असतात. सिंटर्ड अल्निको मॅग्नेट उच्च तापमानात अल्निको अलॉय पावडर दाबून तयार केले जातात. ही उत्पादन प्रक्रिया अल्निको मॅग्नेटला उच्च चुंबकीय गुणधर्म ठेवण्यास सक्षम करते. दुसरीकडे, कास्ट अल्निको मॅग्नेट, वितळलेल्या अल्निको मिश्र धातुला साच्यात टाकून तयार होतात. या मॅन्युफॅक्चरिंग पद्धतीमुळे चुंबकीय गाभ्यामध्ये असंख्य धान्य सीमा आणि छिद्र असतात, ज्यामुळे चुंबकाचे चुंबकीय गुणधर्म कमी होतात. तर, सर्वसाधारणपणे, सिंटर्ड अल्निको मॅग्नेटचे चुंबकत्व कास्ट अल्निको मॅग्नेटपेक्षा जास्त असते. तथापि, विशिष्ट चुंबकीय फरक देखील मिश्रधातूची रचना, उत्पादन प्रक्रिया आणि उपचारानंतरच्या घटकांवर अवलंबून असतात.
होन्सन मॅग्नेटिक्सच्या विविध प्रकारांची निर्मिती करतेAlNiCo Magnets आणि Sintered AlNiCo मॅग्नेट कास्ट करा, घोड्याचा नाल, U-आकार, रॉड, ब्लॉक, डिस्क, रिंग, रॉड आणि इतर सानुकूल आकारांसह.
लक्ष द्या
अल्निको मॅग्नेटला प्रत्यक्ष वापरात किंवा शिपिंग प्रक्रियेत इतर चुंबकीय सामग्रीपासून काटेकोरपणे वेगळे ठेवले पाहिजे, विशेषतःनिओडीमियम चुंबक साहित्य, अपरिवर्तनीय डिमॅग्नेटायझेशन किंवा चुंबकीय प्रवाह वितरणाचा विकार टाळण्यासाठी अल्निको स्थायी चुंबकांच्या कमी जबरदस्तीमुळे.
AlNiCo मॅग्नेटची उत्पादन प्रक्रिया
Sintered AlNiCo Magnets आणि Cast AlNiCo Magnets AlNiCo मॅग्नेट तयार करण्यासाठी दोन सामान्य प्रक्रिया आहेत.
Sintered AlNiCo मॅग्नेटची निर्मिती प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
कच्चा माल तयार करणे: ॲल्युमिनियम, निकेल, कोबाल्ट आणि इतर मिश्रधातूंची पावडर ठराविक प्रमाणात समान प्रमाणात मिसळा.
दाबणे: मिश्रित पावडर एका साच्यात ठेवा आणि एक विशिष्ट घनता प्राप्त करण्यासाठी उच्च दाब लावा, ज्यामुळे हिरवे शरीर (अनसिंटर्ड मटेरियल ब्लॉक) बनते.
सिंटरिंग: ग्रीन बॉडीला उच्च-तापमानाच्या भट्टीत ठेवा आणि सिंटरिंग प्रक्रियेदरम्यान, सामग्री उच्च-तापमान गरम होते. पावडरच्या कणांमध्ये सॉलिड फेज डिफ्यूजन आणि धान्याची वाढ होते, ज्यामुळे दाट मोठ्या प्रमाणात सामग्री तयार होते.
चुंबकीकरण आणि उष्णता उपचार: सिंटर्ड ॲल्युमिनियम निकेल कोबाल्ट चुंबक चुंबकत्व प्राप्त करण्यासाठी चुंबकीय क्षेत्राद्वारे चुंबकीकरण करणे आवश्यक आहे. त्यानंतर, चुंबकाची जबरदस्ती आणि स्थिरता सुधारण्यासाठी उष्णता उपचार केले जातात.
कास्ट AlNiCo मॅग्नेटची निर्मिती प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
कच्चा माल वितळणे: ॲल्युमिनियम, निकेल, कोबाल्ट आणि इतर मिश्रधातूंचा कच्चा माल भट्टीत ठेवा, त्यांना त्यांच्या वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत गरम करा आणि द्रव मिश्र धातुंमध्ये वितळवा.
कास्टिंग: वितळलेल्या मिश्रधातूला पूर्व-तयार साच्यात घाला आणि इच्छित आकार आणि आकारानुसार टाका.
कूलिंग: मिश्रधातू थंड होऊन साच्यात घट्ट होऊन ॲल्युमिनियम निकेल कोबाल्ट चुंबकाचा इच्छित आकार तयार करतो.
प्रिसिजन मशीनिंग: कास्ट ॲल्युमिनियम निकेल कोबाल्ट मॅग्नेट ज्यांना कूलिंग आणि सॉलिडिफिकेशन झाले आहे त्यांना आवश्यक कामगिरी आणि अचूकता प्राप्त करण्यासाठी सामान्यतः चुंबकीकरण आणि त्यानंतरच्या प्रक्रियेची आवश्यकता असते.
मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेच्या संदर्भात, सिंटरिंग प्रक्रिया जटिल आकार आणि मोठ्या आकारासह, उच्च घनता आणि चांगली पोशाख प्रतिरोधक असलेल्या AlNiCo मॅग्नेटच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे. कास्टिंग प्रक्रिया साध्या आकार आणि लहान आकारांसह AlNiCo मॅग्नेट तयार करण्यासाठी योग्य आहे. सिंटरिंग प्रक्रियेच्या तुलनेत, कास्टिंग प्रक्रियेची उत्पादन किंमत तुलनेने कमी आहे. योग्य प्रक्रियेची निवड उत्पादनाची आवश्यकता, आकार आणि आकार तसेच उत्पादन खर्च यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते.
कास्ट AlNiCo चुंबक VS SinteredAlNiCo चुंबक
सिंटर्ड AlNiCo मॅग्नेट आणि कास्ट AlNiCo मॅग्नेट या ॲल्युमिनियम निकेल कोबाल्ट मॅग्नेटसाठी दोन सामान्य उत्पादन प्रक्रिया आहेत. त्यांच्यामध्ये अनेक फरक आहेत:
प्रक्रिया: सिंटर्ड AlNiCo मॅग्नेट मेटलर्जिकल सिंटरिंग प्रक्रियेचा अवलंब करतात, तर कास्ट ॲल्युमिनियम निकेल कोबाल्ट मेल्ट-कास्टिंग प्रक्रियेचा अवलंब करतात. सिंटरिंग प्रक्रियेसाठी पावडर कच्चा माल दाबणे आणि सिंटरिंग करणे आवश्यक आहे, तर कास्टिंग प्रक्रियेमध्ये वितळलेल्या मिश्रधातूला साच्यात टाकणे, ते थंड करणे आणि चुंबक तयार करणे समाविष्ट आहे.
साहित्य कामगिरी: सिंटर्ड ॲल्युमिनियम निकेल कोबाल्टमध्ये चांगले चुंबकीय गुणधर्म आणि उच्च-तापमान स्थिरता आहे, उच्च-तापमान वातावरणातील अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे. कास्ट ॲल्युमिनियम निकेल कोबाल्टमध्ये खराब चुंबकीय गुणधर्म आहेत, परंतु चांगले प्रक्रिया आणि चुंबकीय असेंबली गुणधर्म आहेत, जटिल आकार आणि उच्च प्रक्रिया आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत.
स्वरूप आणि आकार: सिंटर्ड ॲल्युमिनियम निकेल कोबाल्टमध्ये सामान्यत: मोठ्या आकाराची आणि आकाराची दाट ब्लॉक रचना असते आणि आवश्यक अचूकता आणि आकार प्राप्त करण्यासाठी पृष्ठभागास नंतरच्या प्रक्रियेची आवश्यकता असते. कास्ट ॲल्युमिनियम निकेल कोबाल्ट तुलनेने लहान आहे आणि साच्याच्या डिझाइनवर आधारित आवश्यक आकार आणि आकार थेट मिळवू शकतो.
खर्च: साधारणपणे सांगायचे तर, सिंटरिंग प्रक्रियेदरम्यान उच्च-तापमान भट्टी आणि त्यानंतरच्या प्रक्रियेची आवश्यकता असल्यामुळे, सिंटर्ड ॲल्युमिनियम निकेल कोबाल्टचा उत्पादन खर्च तुलनेने जास्त आहे. कास्टिंग ॲल्युमिनियम निकेल कोबाल्टची उत्पादन किंमत तुलनेने कमी आहे, कारण ती थेट कास्ट केली जाऊ शकते आणि मोल्डमध्ये तयार केली जाऊ शकते आणि प्रक्रिया प्रक्रिया तुलनेने सरलीकृत आहे.
सिंटर्ड AlNiCo मॅग्नेट मोठ्या आकाराच्या आणि उच्च-तापमान अनुप्रयोगांसाठी मॅग्नेट तयार करण्यासाठी योग्य आहेत, तर कास्ट ॲल्युमिनियम निकेल कोबाल्ट लहान आकार आणि जटिल आकारांसह मॅग्नेट तयार करण्यासाठी योग्य आहे. उत्पादन प्रक्रिया निवडताना, विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकता, खर्च आणि उत्पादन आवश्यकता विचारात घेणे आवश्यक आहे.
आम्हाला का निवडा
होन्सन मॅग्नेटिक्सएक दशकाहून अधिक काळ कायम चुंबक, चुंबकीय घटक आणि चुंबकीय उत्पादनांच्या निर्मिती आणि वितरणात एक प्रेरक शक्ती आहे. आमची अनुभवी टीम मशीनिंग, असेंब्ली, वेल्डिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंगसह सर्वसमावेशक उत्पादन प्रक्रियेवर देखरेख करते. दर्जेदार आणि परवडणाऱ्या किमतींबाबत दृढ वचनबद्धतेसह, आमच्या उत्पादनांनी युरोपियन आणि अमेरिकन बाजारपेठेत प्रशंसा मिळवली आहे. आमचा ग्राहक-केंद्रित दृष्टीकोन मजबूत संबंध वाढवतो ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात आणि समाधानी ग्राहक आधार मिळतो. Honsen Magnetics हा तुमचा विश्वासार्ह चुंबकीय समाधान भागीदार आहे जो उत्कृष्टता आणि मूल्यासाठी वचनबद्ध आहे.
होन्सन मॅग्नेटिक्सहॉर्सशो, यू-आकार, रॉड, ब्लॉक, डिस्क, रिंग, रॉड आणि इतर सानुकूल आकारांसह कास्ट AlNiCo मॅग्नेट आणि सिंटर्ड AlNiCo मॅग्नेटचे विविध प्रकार तयार करते.
आमची संपूर्ण उत्पादन लाइन कच्च्या मालापासून तयार उत्पादनांपर्यंत उत्पादन क्षमतेची हमी देते
ग्राहकांना कार्यक्षम आणि किफायतशीर खरेदी सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही वन-स्टॉप-सोल्यूशन देतो.
ग्राहकांसाठी गुणवत्ता समस्या टाळण्यासाठी आम्ही चुंबकाच्या प्रत्येक तुकड्याची चाचणी करतो.
उत्पादने आणि वाहतूक सुरक्षित ठेवण्यासाठी आम्ही ग्राहकांसाठी विविध प्रकारचे पॅकेजिंग ऑफर करतो.
आम्ही मोठ्या ग्राहकांसह तसेच MOQ शिवाय लहान ग्राहकांसह कार्य करतो.
ग्राहकांच्या खरेदीच्या सवयी सुलभ करण्यासाठी आम्ही सर्व प्रकारच्या पेमेंट पद्धती ऑफर करतो.
